在現代工業運營中,設備與工廠的維護管理是保障生產連續性和效率的關鍵環節。然而,許多企業尚未充分意識到預防性維護策略的重要性,未能從源頭降低潛在的高額維護成本與非計劃性停機風險。
針對這一挑戰,瑞典Easy-Laser激光測量系統提供了先進的解決方案,助力企業實現高精度對中與測量,從而優化設備安裝與維護流程,顯著減少機械故障風險,延長設備使用壽命,并降低長期運營成本。
一、提高可持續性,降低能源消耗
在生活的各個角落,機器都被用于生產物品、加工材料、泵送液體等工作,因此必須為這些機器提供正確的先決條件,才能讓它們高效完成任務。隨著社會對可持續性和生產力的需求自然增長,這一點的重要性與日俱增。為了我們的環境,我們需要更節能的解決方案,而使用激光測量系統進行精準對中,正是實現這一目標的重要舉措。
二、平整度和水平度是基礎
旋轉機器設備要想正常工作,最基本的是要安裝在平整且水平的表面上。這是為了確保軸承得到適當潤滑,同時保證機械部件上的應力與計算得到的應力相符。借助 Easy Laser 的激光對中儀,您可以確保機器擁有平坦的水平基礎,所有底板保持平行,且當機器設備與底板用螺栓固定時,公差處于設備制造商允許的基礎平面度公差范圍內。
例如,若機器設備基礎平面度的推薦公差為 0.2–0.4 mm/m,且所有腳板應在 0.05 mm 內共面,在滿足這些條件后,下一步就是對機器設備(如泵和電機)進行對中,即精準軸對中。
三、機器運行產生的動力導致的不對中
在機器安裝過程中,常被忽略的一點是機器運行時產生的動態力。這些力可能由泵送流體引起,導致管道連接中產生不必要的力;也可能因溫度升高導致材料膨脹,進而造成軸不對中,使得軸承和密封件承受比機器原設計更大的力。
通過精準對中,我們可以降低機器運行時的能源消耗,減少不必要的磨損和故障,進而提高整體的生產力和可持續性。Easy-Laser 激光測量系統憑借其高精度和易用性,已然成為現代工業中所需要的的維護工具。